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商務合作：15867725552@163.com1、液化天然氣球閥概述 天然氣在能源構(gòu)成中所占的比例日益提高。液化天然氣(LNG) 的體積僅為其氣態(tài)時體積的1/600，質(zhì)量僅約為同體積水的45%，其運輸成本低于天然氣的運輸成本。LNG 有助于實現(xiàn)能源供應多元化、保障能源安全，促進國民經(jīng)濟發(fā)展。球閥由于其具有流阻低，流量系數(shù)Cv值高，關(guān)斷速度快等特點，在LNG 系統(tǒng)中大量使用。2、液化天然氣球閥結(jié)構(gòu)特點 球閥只需用旋轉(zhuǎn)90°的操作和很小的轉(zhuǎn)動
天然氣在能源構(gòu)成中所占的比例日益提高。液化天然氣(LNG) 的體積僅為其氣態(tài)時體積的1/600，質(zhì)量僅約為同體積水的45%，其運輸成本低于天然氣的運輸成本。LNG 有助于實現(xiàn)能源供應多元化、保障能源安全，促進國民經(jīng)濟發(fā)展。球閥由于其具有流阻低，流量系數(shù)Cv值高，關(guān)斷速度快等特點，在LNG 系統(tǒng)中大量使用。
球閥只需用旋轉(zhuǎn)90°的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴密，因此球閥適宜做開關(guān)和截斷閥使用。一般情況下，作為截斷功能的閥門有閘閥、球閥和蝶閥等。不考慮特殊情況，球閥具有可靠性高，適用性強等特點(表1) 。
表1 不同類型閥門性能
LNG 用低溫球閥有鍛鋼球閥(NPS 1 /2 ～ 11 /2)和鑄鋼球閥( ≥NPS 2) 。閥體采用一體頂裝式。分體式球閥在閥體中間有法蘭連接，法蘭在整個管線中既要承受介質(zhì)內(nèi)壓作用，又要承受來自管系的彎矩和管線收縮的拉力( 冷縮效應) ，不同于通常的管線膨脹產(chǎn)生的推力，冷態(tài)介質(zhì)導致此處承受的不是推力而是拉力，所以分體式閥體的連接法蘭形成了一個薄弱點。
分體式球閥在價格上可能存在優(yōu)勢，但是分體式球閥選用時需要同時考慮管道設計、工藝要求、應力分析等影響因素，不但增加設計難度，而且增加裝置的危險系數(shù)。如果經(jīng)濟因素占主導，分體式球閥應放置在管線中非應力集中的位置，在相應安全措施及應力計算的配合下才可應用。EN1473 明確提出，低溫工況不推薦使用分體式閥體。承插焊和法蘭連接的鍛鋼球閥需要進一步進行經(jīng)濟對比，價格上會有優(yōu)勢。但某些規(guī)范上禁止在低溫管線采用承插焊接，選用時需要慎重。由于LNG 為易燃介質(zhì)，閥門需要設置防火和防靜電結(jié)構(gòu)。
3.1、鍛鋼球閥
根據(jù)鍛鋼球閥閥體端連接方式、密封要求和限定的壓力級等條件，將設計選用方案分為4 種(表2) 。方案一和方案二是焊接連接的閥體，其最低壓力等級選用150 磅級。方案三和方案四選用法蘭連接，其最低壓力等級選用300 磅級。這種提高磅級的目的主要是考慮管道系統(tǒng)在低溫狀態(tài)下產(chǎn)生冷縮和彎矩時，低磅級的法蘭無法滿足應力計算的要求造成的。對于最高閥門磅級的選擇，按照最高管線等級進行選取，對于900 磅級的管線，考慮到小口徑在900 磅級時沒有對應的法蘭尺寸，選擇了升高磅級的處理方式。
表2 NPS 1 /2 ～ 11 /2鍛鋼球閥設計條件
(1) 閥門設計。閥門設計選用的標準是閥門常用的設計標準，如API 6D、ISO 17292 和ASMEB16. 34 等。對于低溫測試要求參照BS 6364。
(2) 管線等級。管線等級是閥門磅級選用的依據(jù)，由管線系統(tǒng)的溫度、壓力和選材確定，一般情況下，閥門的磅級與管線等級一致。
(3) 閥體端連接。LNG 系統(tǒng)采用法蘭連接的閥門時，在很多法蘭處都需要配備LNG 收集盤，回收法蘭處泄漏的LNG 到回收系統(tǒng)，增加了系統(tǒng)投資成本。從更換維修方面分析，法蘭式閥門不易于維修。如果大量采用法蘭閥門，會導致泄漏點增多，安全隱患增加。采用對焊連接的閥門易于防止泄漏和維修。但全部對焊連接時，不利于施工階段的吹掃及試壓工作。
(4) 袖管。焊接閥門都配有100mm 的袖管，以防施工焊接時破壞軟密封閥座。
(5) 閥門壓力。承插焊閥門的最低壓力選用了800 磅級，其余磅級均隨管線等級。法蘭閥門有升磅級的考慮。
(6) 球體類型。球體可選用浮動球或固定球。方案一和方案二明確使用浮動球，方案三和方案四即接受浮動球又接受固定球。從價格上分析，浮動球低溫球閥比固定球低溫球閥有很大優(yōu)勢。
(7) 密封。4 種方案在密封方向上都做了要求。但是如果低溫球閥考慮閥腔泄壓的設計，則密封方向是單向的。
(8) 材料。閥體/蓋材料選用奧氏體不銹鋼鍛件。球體材料選用力學性能不低于閥體/蓋的材料。閥座選用軟密封材料，軟密封閥座在低溫球閥的設計中為首選考慮。閥桿采用奧氏體不銹鋼材料或者是Monel 合金。
(9) 泄壓結(jié)構(gòu)。幾種方案明確要求有泄壓結(jié)構(gòu)，但是對泄壓方向要求不同，其中向高壓側(cè)泄壓可以保護閥門截斷后需要檢修的管線。對于泄壓結(jié)構(gòu)建議在尺寸較小的閥門中采用球體打孔的方式，避免由于面積差太小導致泄壓閥座無法正常開啟。
3.2、鑄鋼球閥
鑄鋼球閥的四種方案(表3) 中，閥體端全部選用對焊連接，袖管均為100mm，減少了泄漏點，增加安全性。閥門磅級沒做升級處理，球體采用固定球。
表3 等于大于NPS2 鑄鋼球閥設計條件
通過分析，應用于LNG 系統(tǒng)的低溫球閥其與管線連接端推薦使用焊接結(jié)構(gòu)，以減少泄漏點。除試壓和分界等需要外，法蘭連接方式的閥門宜嚴格受控。閥體推薦使用一體頂裝式結(jié)構(gòu)，減少由于管系冷縮效應導致的閥體連接法蘭泄漏。閥座采用軟密封，并且要求有中腔泄壓功能。閥門主要部件推薦選用奧氏體不銹鋼材料。設計選用過程中，可以根據(jù)工況條件和管系材料，選用閥門各結(jié)構(gòu)件的材料。為保證閥門質(zhì)量，應建立詳盡可靠的測試規(guī)范
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