4月13日,中冶寶鋼承建的寶鋼股份寶山基地四燒結(jié)能效綜合提升項目順利完成新增燒結(jié)余熱發(fā)電(二期)汽輪發(fā)電主廠房框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工,標志著該項目主廠房土建施工圓滿完成,為后續(xù)設(shè)備安裝打下良好基礎(chǔ)。

寶鋼股份寶山基地煉鐵四燒結(jié)投產(chǎn)已超過8年,在寶山基地5臺燒結(jié)機中投產(chǎn)時間最長。為踐行國家“雙碳”戰(zhàn)略,推動鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排、綠色發(fā)展,中冶寶鋼積極推進寶鋼股份寶山基地煉鐵四燒結(jié)能效綜合提升項目,通過技術(shù)改造降低固體燃耗、節(jié)約電耗,通過技術(shù)改造降低固體燃耗、節(jié)約電耗,大幅降低工序能耗,助力鋼鐵冶金不斷升級。

為降低燒結(jié)工序用煤量,提高資源利用率,本項目利用一期燒結(jié)余熱發(fā)電機組區(qū)域預留空地,新建燒結(jié)余熱發(fā)電(二期)廠房、25兆瓦補汽凝汽式汽輪機、25兆瓦發(fā)電機組及循環(huán)冷卻水系統(tǒng),每年可降低標準煤消耗超過5萬噸。新增燒結(jié)余熱發(fā)電(二期)汽輪發(fā)電主廠房,是長28米、寬21米、高21米的鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),在空間有限前提下,施工過程中具有一定挑戰(zhàn)性。中冶寶鋼針對主廠房特性,編制高支模方案,組織專家會審,嚴把腳手架搭設(shè)質(zhì)量關(guān);技術(shù)人員與施工人員全程跟蹤項目施工,每日開展質(zhì)量檢查,做到小問題不再重現(xiàn)、缺陷隱患及時處置;項目團隊嚴謹細化施工步驟,科學統(tǒng)籌施工資源,確保項目重要節(jié)點如期完成。

該項目是2023年度寶鋼股份寶山基地規(guī)模最大的技改項目之一,本次關(guān)鍵節(jié)點的順利完成,進一步鼓舞了士氣,為后續(xù)設(shè)備電氣的施工打下良好基礎(chǔ)。(來源:中冶寶鋼技術(shù))