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在焊花中建功立業(yè)
——記全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者、一冶電焊工趙宗合
發(fā)布日期：2012-06-11
勤學(xué)苦練早成才
趙宗合是同事們公認(rèn)的鉆研狂。剛進(jìn)公司時(shí)，同一起跑線上，趙宗合焊接技術(shù)一般。做學(xué)徒的他肯學(xué)習(xí)肯鉆研，工余將應(yīng)知應(yīng)會(huì)重點(diǎn)、難點(diǎn)一一記錄下來(lái)，反復(fù)琢磨。除了師父?jìng)魇诮?jīng)驗(yàn)以外，他還借來(lái)《焊接裝配工藝》、《大西洋焊接材料》等書籍，對(duì)照書本，找來(lái)廢料，一遍遍苦練電焊焊接基本功，琢磨焊接操作中的各種技巧。焊接場(chǎng)地溫度高，長(zhǎng)時(shí)間學(xué)習(xí)各種角度的焊接技法，趙宗合眼睛、脖子、腿常被電弧光灼傷，但為增加理論知識(shí)，體會(huì)手感他咬牙堅(jiān)持，幾個(gè)月下來(lái)，趙宗合胸有成竹地承接大大小小的各種規(guī)格的鋼構(gòu)件焊接任務(wù)，同行師傅們都說(shuō)他是塊學(xué)電焊的好料子。 在往后的生產(chǎn)中，趙宗合熟練掌握電弧焊、氣保焊、埋弧焊等多種電焊操作工藝，成為企業(yè)一線生產(chǎn)骨干。 學(xué)無(wú)止境，為跟上當(dāng)今鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)工藝不斷改進(jìn)更新的步伐，趙宗合加快吸收新知識(shí)新技術(shù)的步伐。他自學(xué)了《焊接技術(shù)》、《金屬學(xué)基礎(chǔ)》、《鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝》、《焊接工藝》、《埋弧自動(dòng)焊》、《氣體保護(hù)焊》、《焊接設(shè)備》等專業(yè)書籍，并注重用理論解決實(shí)際焊接難題。趙宗合摸索總結(jié)出一套適合本企業(yè)項(xiàng)目施工的焊接工藝，解決焊接過(guò)程中出現(xiàn)的諸多難題。如，在土耳其某發(fā)電廠廠房吊車梁焊接工程中，該構(gòu)件需將兩塊鋼板拼接在一起，幾何尺寸大，重量重，拼接焊縫較長(zhǎng)，腹板平面變形控制度難度大。趙宗合憑借豐富的理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，提出采用了小V型坡口、多層焊，嚴(yán)格控制線能量，同時(shí)做適當(dāng)?shù)姆醋冃?，上下翼緣板焊接采用T型角焊，確定二層三道的焊接方案，經(jīng)實(shí)踐吊車梁腹板變形得到有效的控制，構(gòu)件平面度、焊接工藝達(dá)到圖紙要求，一次探傷檢驗(yàn)合格率達(dá)到100％，圓滿完成了吊車梁制作任務(wù)。武漢火車站站臺(tái)樓面梁工程，所有焊縫均為溶透焊，包括筋板的角焊縫也不例外。筋板與筋板的間隙很小，手把焊焊接時(shí)角度太小，很難保證焊接質(zhì)量。面對(duì)工程量大、工期緊、精度要求高，趙宗合主攻技術(shù)難題，他及時(shí)對(duì)焊接工具進(jìn)行改造，經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)不斷改進(jìn)，在工友的配合下攻下難關(guān)。個(gè)人價(jià)值在技術(shù)創(chuàng)新中升華
2009年，一冶鋼構(gòu)公司引進(jìn)了一批先進(jìn)大型焊接設(shè)備——雙絲埋弧焊機(jī),龍門式埋弧焊機(jī),懸臂式埋弧焊機(jī)。趙宗合第一次上機(jī)操作鋼箱梁焊接，出現(xiàn)很多問(wèn)題，如，構(gòu)件容易焊穿、焊歪,夾渣,焊渣難以清理、焊縫蓋面成型很差等等，趙宗合和同事們經(jīng)過(guò)幾天的細(xì)心摸索和探討研究，改進(jìn)了埋弧自動(dòng)焊的送絲機(jī)構(gòu),節(jié)省了更換焊絲的時(shí)間，保證了質(zhì)量，提高了功效。印度ESSAR電鋼、武鋼博物館、武昌火車站等工程大量采用埋弧焊，趙宗合和同事們焊出來(lái)的成品成形好、外表光滑平整焊后修補(bǔ)少，以前一天只能焊接一根成果梁，現(xiàn)在一天可以焊接2-3根，效率提高了2-3倍，大大節(jié)約了人工費(fèi)和焊材費(fèi)用。 善于思考，勤于總結(jié)是趙宗合技術(shù)創(chuàng)新的法寶。十多年來(lái)的生產(chǎn)實(shí)踐，趙宗合對(duì)焊條電弧焊板對(duì)接仰焊位,立焊位的單面焊雙面成形技術(shù)；熔化極氣體保護(hù)焊,鎢極氣體保護(hù)焊的水平固定、垂直固定和斜45°固定管對(duì)接單面焊雙面成型技術(shù)；平焊、橫角焊、環(huán)縫焊、埋弧自動(dòng)焊技巧等方面都有較高造詣,減少焊材，提高功效和探傷合格率。他參與埋弧自動(dòng)焊焊接拼板和H型鋼不開坡口全熔透的工藝研究，調(diào)整完善或者改變結(jié)構(gòu)件的坡口形式、焊接方法，降低焊接難度和輔助材料的損耗。他提出的環(huán)縫一邊焊接一邊碳弧氣刨清根方案，埋弧自動(dòng)焊技巧方面有一定的造詣，解決了一系列生產(chǎn)難題。他參與埋弧自動(dòng)焊焊接拼板和H型鋼不開坡口全熔透的工藝研究，提出調(diào)整完善或者改變結(jié)構(gòu)件的坡口形式、焊接方法，降低焊接難度和輔助材料的損耗。他提出的環(huán)縫一邊焊接一邊碳弧氣刨清根方案，提高了生產(chǎn)率和探傷合格率。 2011年12月，趙宗合參與設(shè)計(jì)的《焊接培訓(xùn)管板試件焊接氣體背保護(hù)方法及裝置》和《焊接培訓(xùn)管狀試件焊接氣體背保護(hù)方法及裝置》兩項(xiàng)裝置獲國(guó)家發(fā)明專利，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)此項(xiàng)空白。創(chuàng)先爭(zhēng)優(yōu)演繹精彩
趙宗合有技術(shù)，能吃苦，干活突出“細(xì)”，產(chǎn)品強(qiáng)調(diào)“優(yōu)”，目標(biāo)確?！靶琛薄２⒁源藝?yán)格要求自己。每天下班前，他總是和焊接檢查員一起檢查焊縫質(zhì)量，合格以后才能進(jìn)入下道工序，對(duì)不合格焊縫限期返工。車間經(jīng)常有急件需要加工，無(wú)論何時(shí)，趙宗合從未因私事耽誤工作。他長(zhǎng)期工作在一線，在無(wú)數(shù)項(xiàng)工程里，默默奉獻(xiàn)，灑下辛勤的汗水。“干一行、愛(ài)一行、學(xué)一行、精一行”是他的自勵(lì)信念；成為一名現(xiàn)代化企業(yè)“藍(lán)領(lǐng)精英”是他努力追求的目標(biāo)。在他的感召下，公司里的年輕人將積極上進(jìn)、努力學(xué)習(xí)、爭(zhēng)做技術(shù)能手作為一種時(shí)尚而相互推進(jìn)。 多年來(lái)，趙宗合先后參加大大小小工程近百項(xiàng)，出色地完成了施工生產(chǎn)任務(wù)。他的勤奮、敬業(yè)、進(jìn)取的優(yōu)秀品格和突出工作業(yè)績(jī)贏得了一冶及鋼構(gòu)公司上下一致認(rèn)可，由此獲得連連殊榮： 2008年 全國(guó)冶金建設(shè)行業(yè)優(yōu)秀焊工； 2010年 全國(guó)冶金建設(shè)行業(yè)技術(shù)能手；2012年 全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆?
圖為趙宗合在中國(guó)一冶集團(tuán)有限公司職工培訓(xùn)中心留影。 （中國(guó)一冶 謝 毅 李 雷 陳清武）?、?
