“鋼鐵行業(yè)要通過信息化和工業(yè)化深度融合和組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化,以智能化為抓手,提高智能生產(chǎn)、智能管控、智能服務(wù)等方面的能力,實(shí)現(xiàn)行業(yè)發(fā)展的質(zhì)量變革、效率變革、動(dòng)力變革,賦能鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。”6月26日,在由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)、中國(guó)鋼研科技集團(tuán)有限公司、河鋼集團(tuán)有限公司共同主辦的第二屆鋼鐵工業(yè)智能制造發(fā)展論壇上,工信部原材料司巡視員呂桂新在講話中表示。

鋼鐵行業(yè)智能制造發(fā)展現(xiàn)狀

呂桂新在講話中指出,鋼鐵工業(yè)是自動(dòng)化程度較高的流程型行業(yè)之一,是發(fā)展我國(guó)先進(jìn)制造業(yè)、打造先進(jìn)制造業(yè)集群不可或缺的一部分。鋼鐵行業(yè)要堅(jiān)持供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革這個(gè)主線,推動(dòng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí),提升鋼鐵工業(yè)智能化、數(shù)字化、綠色化、大型化、高端化、國(guó)際化水平。鋼鐵行業(yè)要通過信息化和工業(yè)化深度融合和組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化,以智能化為抓手,提高智能生產(chǎn)、智能管控、智能服務(wù)等方面的能力,實(shí)現(xiàn)行業(yè)發(fā)展的質(zhì)量變革、效率變革、動(dòng)力變革,賦能鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

他表示,近年來,我國(guó)信息化技術(shù)在生產(chǎn)制造、企業(yè)管理、物流配送、產(chǎn)品銷售等方面不斷深化,兩化融合水平不斷提高。2015年開始,工信部實(shí)施了智能制造試點(diǎn)示范專項(xiàng)行動(dòng),共確定了四批305個(gè)試點(diǎn)示范項(xiàng)目,其中包含寶鋼、鞍鋼、河鋼、南鋼、太鋼等7家企業(yè)共9個(gè)項(xiàng)目。2018年鋼鐵行業(yè)兩化融合指數(shù)達(dá)到51.2,關(guān)鍵工序數(shù)控化率達(dá)到68.7%,應(yīng)用電子商務(wù)的企業(yè)比例超過50%。鋼鐵行業(yè)智能裝備水平明顯提升,智能制造成果初步顯現(xiàn),無人化應(yīng)用及遠(yuǎn)程應(yīng)用實(shí)現(xiàn)突破,大規(guī)模定制化水平逐步提升。

呂桂新指出,雖然鋼鐵行業(yè)智能制造取得了一定的成績(jī),但仍存在一些問題:一是鋼鐵行業(yè)智能制造水平不均衡。按照智能制造能力成熟度1-5級(jí)分析,我國(guó)鋼鐵企業(yè)智能制造能力成熟度在1.8~3.5級(jí)之間,企業(yè)間差別很大,寶鋼等先進(jìn)鋼鐵企業(yè)智能制造水平發(fā)展較高,但還有大量鋼鐵企業(yè)兩化融合水平不高,智能制造基礎(chǔ)有待進(jìn)一步提升。二是行業(yè)基礎(chǔ)薄弱。鋼鐵行業(yè)智能制造整體處于起步階段,智能制造的標(biāo)準(zhǔn)、軟件、信息安全基礎(chǔ)薄弱,缺少行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和專業(yè)人力資源儲(chǔ)備,產(chǎn)品兼容性及集成度方面較差。三是創(chuàng)新能力不足。我國(guó)鋼鐵行業(yè)在信息系統(tǒng)和物理系統(tǒng)的開發(fā)、管理、集成方面的創(chuàng)新能力仍然較弱,產(chǎn)品生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)與智能決策支持系統(tǒng)的綜合集成、業(yè)務(wù)系統(tǒng)向產(chǎn)業(yè)鏈前端延伸,缺乏成熟的行業(yè)解決方案。

準(zhǔn)確把握鋼鐵行業(yè)智能制造重點(diǎn)發(fā)展方向

對(duì)于未來鋼鐵行業(yè)智能制造重點(diǎn)發(fā)展方向,呂桂新表示,結(jié)合生產(chǎn)特點(diǎn),以提升企業(yè)品種高效研發(fā)、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、柔性化生產(chǎn)組織、成本綜合控制等能力為目標(biāo),鋼鐵工業(yè)應(yīng)重點(diǎn)做好三方面工作:一是加快發(fā)展制造過程智能化。逐步完善基礎(chǔ)自動(dòng)化、生產(chǎn)過程控制、制造執(zhí)行、企業(yè)管理四級(jí)信息化系統(tǒng)建設(shè),在推進(jìn)機(jī)器人、智能裝備應(yīng)用基礎(chǔ)上,在全制造工序推廣知識(shí)積累的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化,建立大數(shù)據(jù)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)跨工序的協(xié)調(diào)和互動(dòng),優(yōu)化工藝流程,降低生產(chǎn)成本,提升勞動(dòng)生產(chǎn)效率和效益。二是加快發(fā)展生產(chǎn)服務(wù)智能化。通過運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等智能制造關(guān)鍵技術(shù),實(shí)現(xiàn)從用戶需求到研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)等全流程的信息集成。優(yōu)勢(shì)企業(yè)可探索搭建鋼鐵工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),匯聚生產(chǎn)企業(yè)、下游用戶等各類資源,提升效率,促進(jìn)企業(yè)向研發(fā)和服務(wù)轉(zhuǎn)型。三是加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展應(yīng)用。抓住5G發(fā)展機(jī)遇,大力發(fā)展“互聯(lián)網(wǎng)+”模式,開展鋼鐵制造與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合路徑研究,創(chuàng)造商業(yè)新模式,為推動(dòng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在鋼鐵制造中的應(yīng)用,鋼鐵企業(yè)精準(zhǔn)制造提供指導(dǎo)和服務(wù)。

呂桂新表示,應(yīng)統(tǒng)籌推進(jìn)鋼鐵行業(yè)智能制造各項(xiàng)具體工作。一是著力健全基礎(chǔ)設(shè)施。將繼續(xù)大力推動(dòng)鋼鐵工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展,持續(xù)推進(jìn)網(wǎng)絡(luò)安全建設(shè),強(qiáng)化工業(yè)主機(jī)安全防護(hù),提升從業(yè)人員安全意識(shí),加快推進(jìn)鋼鐵工業(yè)信息安全監(jiān)測(cè)預(yù)警能力建設(shè)。二是著力構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)體系。針對(duì)數(shù)據(jù)集成、互聯(lián)共享等關(guān)鍵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)供給不足的問題,繼續(xù)開展應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的制定和試驗(yàn)驗(yàn)證。三是著力促進(jìn)行業(yè)應(yīng)用。加快建設(shè)一批鋼鐵行業(yè)智能制造公共服務(wù)平臺(tái),為鋼鐵企業(yè)特別是中小鋼鐵企業(yè)提供管理咨詢、知識(shí)共享、供應(yīng)鏈協(xié)同等服務(wù)。進(jìn)一步摸清鋼鐵行業(yè)的發(fā)展需要,明確實(shí)施路徑,引導(dǎo)社會(huì)資源向鋼鐵智能制造領(lǐng)域集聚。組織開展智能制造成熟度評(píng)估,發(fā)展壯大系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商,加快成熟的經(jīng)驗(yàn)?zāi)J较蛲袠I(yè)同類型企業(yè)復(fù)制推廣。四是著力加強(qiáng)人才培養(yǎng)。應(yīng)積極探索建立智能制造人才實(shí)訓(xùn)基地,在培養(yǎng)復(fù)合型人才和跨學(xué)科人才上下功夫,通過持續(xù)努力,逐步形成一支懂制造、懂信息技術(shù)、懂管理的專業(yè)化人才隊(duì)伍?!。?span style="font-family:";font-size:16px;Microsoft YaHei"; text-indent: 2em;">中國(guó)冶金報(bào) 米 颯)